元硕智能运维团队
2026年7月,工业和信息化领域动作频频。从高层会议定调“制造业是人工智能应用的‘主战场’”,到六部门联合启动智能工厂梯度培育,再到五部门部署工业5G独立专网试点——政策组合拳密集落地,为PHM(故障预测与健康管理)系统的规模化部署打开了关键窗口。
7月20日,全国工业和信息化主管部门负责同志座谈会在京召开。会议明确,制造业是人工智能应用的“主战场”,要深入实施“人工智能+制造”行动。
会议特别强调,要推出一批轻量化、低成本、易部署的行业解决方案,降低中小企业使用门槛。设备预测性维护系统正是“人工智能+制造”在运维领域最成熟的落地场景。政策要求降低使用门槛,意味着设备健康管理方案正从“大企业专属”走向更广阔的市场。
上半年,全国规模以上工业增加值同比增长5.4%,装备制造业增长9.3%,高技术制造业增长13.3%。
7月17日,工信部等六部门联合开展2026年度智能工厂梯度培育行动,构建基础级—先进级—卓越级—领航级四级体系。
卓越级要求已开展人工智能等新技术应用探索(AI场景比例不低于30%);领航级要求AI广泛深度应用(比例不低于60%),探索未来制造模式。
这相当于一份PHM“能力建设路线图”:基础级和先进级以设备状态监测为起点;卓越级需AI故障预测能力;领航级则要求覆盖“监测—诊断—处置—验证”全链条的智能运维。
申报截止日期为2026年8月15日,时间窗口正在收窄。
7月初,工信部等五部门部署工业5G独立专网试点,支持原材料、装备制造、电子信息、能源交通等领域建设5G专网,内容包括部署5G基站、核心网、边缘计算系统。
对PHM系统而言意义重大:核心数据“不出厂”,设备健康管理数据主权在企业手中;5G超低时延使边缘节点实时处理产线数据,设备故障预警从“秒级”迈向“毫秒级”;专网管理运维平台统一承载从状态监测到故障预测到维修工单的全流程闭环。
山东恒通化工——山东移动为其打造设备预测性维护平台,融合温度、振动、噪声多维传感器,AI自动识别轴承磨损等早期故障。人工巡检频率降低50%以上,预警准确率超90%,系统提前一周预警,企业从容安排检修。
中联重科——接入全球超80万台工程机械设备,预警准确率超90%,维修响应时间缩短60%。
这些案例表明:预测性维护正从“定制化项目”走向“标准化产品”。
元硕科技自主研发的RIIWORX®智能设备运维管理系统已做好充分准备。RIILinX工业智能网关支持振动、温度、压力、电流等多信号同步采集与边缘计算,已在高压水切割设备、风机、制药水泵等场景完成部署,适配5G专网环境。RIIWORX®PHM系统涵盖轴承损伤、齿轮故障、转子不平衡、不对中等典型故障知识库,实现从设备状态监测到AI故障预测的跃升。系统已形成“监测—诊断—处置—验证”全流程闭环——预警自动生成工单、移动端推送、结果反馈入库。
元硕科技——深耕工业设备数字化运维,提供PHM设备健康AI预测性维护、设备全生命周期管理、设备预警及智能网关监测等一站式解决方案。
元硕科技——以数据驱动设备健康,用AI预见工业未来。
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