工信部等三部门启动能效碳效领跑者遴选，设备预测性维护迎来绿色新坐标

2026-08-07

元硕智能运维团队

8月3日，新华社一则消息引发工业界关注——工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局联合印发通知，部署开展2026年度重点行业能效、碳效领跑者企业推荐工作。这是我国首次开展碳效领跑者企业遴选。

同一天，工信部节能与综合利用司在杭州组织召开国家级零碳工厂建设工作座谈会，系统介绍了国家级零碳工厂建设的工作考虑。一天前的8月1日，工信部对外公布《“小快轻准”数字化产品和服务培育指引（2026年版）》。

一周之内三份文件，指向同一个方向：工业设备的绿色化与智能化正在从“倡导”走向“硬指标” 。对于PHM（故障预测与健康管理）系统而言，这意味着市场需求正在被绿色制造的目标成倍放大。

一、能效碳效领跑者：设备运行效率有了“硬标尺”

能效、碳效领跑者企业推荐工作并非首次开展。截至目前，我国已累计发布8批共224家重点行业能效领跑者企业名单，覆盖35个细分行业。但2026年的通知有两个显著变化：

首次纳入碳效领跑者。通知在稳步扩大能效领跑者企业推荐行业范围的基础上，创新开展碳效领跑者企业推荐工作。这是我国首次开展碳效领跑者企业遴选。从能耗双控转向碳排放双控，设备运行效率的衡量标准正在从“用了多少能”转向“排了多少碳”。

行业覆盖面进一步扩大。通知新增工业硫酸、工业冰醋酸、甲醛、苯乙烯和单晶硅等5个细分行业。截至目前，能效领跑者企业遴选行业范围已拓展至43个细分行业。

设备预测性维护与能效碳效管理之间存在直接关联。非计划停机意味着能源浪费和碳排放增加；设备低效运行则意味着单位产出的能耗居高不下。设备健康管理从“避免停机”延伸到“优化能效”，设备预测性维护系统的价值边界正在被重新定义。

7月31日，节能与综合利用司在杭州组织召开国家级零碳工厂建设工作座谈会。会议提出将通过制定方案、年度报告、抽查核验、验收评估和持续披露等举措，形成申报、建设、验收、持续提升的全过程管理机制。

值得注意的是，零碳工厂的建设评估指标体系正在细化。中国电子技术标准化研究院、中国信息通信研究院的专家在会上详细解读了国家级零碳工厂建设评估指标体系以及重点行业领域建设路径。

零碳工厂的核心前提是设备的高效稳定运行。一台关键设备的非计划停机，不仅造成生产损失，还会带来额外的能耗和碳排放。设备故障预警和AI故障预测能力，直接决定了工厂能否在保持高效生产的同时降低碳排放强度。设备可靠性管理正在从“成本中心”转变为“碳管理的基础设施”。

8月1日，工信部公布《“小快轻准”数字化产品和服务培育指引（2026年版）》。所谓“小快轻准”，即小型化、快速化、轻量化、精准化。

指引要求产品操作界面简单易用，充分考虑中小企业认知习惯；鼓励产品深度融合人工智能技术。组织实施方面，指引提出建设“小快轻准”数字化产品优质资源池，促进优质产品跨区域流通共享，降低中小企业选型成本和试错风险。

这对于设备预测性维护系统的行业格局具有深远影响。过去，PHM系统主要面向大型企业——预算足、场景多、能定制。指引的出台意味着政策正在引导数字化服务商面向中小企业开发轻量化、低成本、易部署的产品。设备状态监测和AI故障预测能力，正在从“大企业专属”走向“中小企业可用”。

综合8月初的政策组合拳，可以提炼三个明确的信号：

信号一：设备运维有了“绿色”新坐标。能效碳效领跑者遴选首次纳入碳效维度，零碳工厂建设启动全过程管理——设备健康管理的目标不再仅仅是“不出故障”，还包括“少耗能、低碳排”。

信号二：从“大企业专属”走向“中小企业普惠”。 “小快轻准”指引的出台，意味着政策正在引导PHM系统从定制化项目走向标准化产品。设备预测性维护的市场天花板正在被大幅推高。

信号三：AI从“加分项”变成“必选项”。指引明确鼓励产品深度融合人工智能技术。无论是领跑者企业的能效碳效对标，还是零碳工厂的建设评估，AI驱动的智能运维能力都已成为不可或缺的技术支撑。

政策窗口已经打开。元硕科技自主研发的RIIWORX^®智能设备运维管理系统，在设备健康管理与能效优化的交叉点上已做好充分准备。

RIILinX工业智能网关支持振动、温度、压力、电流等多信号同步采集与边缘计算，已在高压水切割设备、风机、制药水泵等场景完成部署。系统通过持续监测设备运行状态，不仅能实现设备故障预警，还能为能效碳效管理提供设备运行的基础数据支撑。

RIIWORX^®PHM系统涵盖轴承损伤、齿轮故障、转子不平衡、不对中等典型故障模式的知识库，实现从设备状态监测到AI故障预测的跃升。系统已形成“监测—诊断—处置—验证”全流程闭环。

元硕科技——深耕工业设备数字化运维，提供PHM设备健康AI预测性维护、设备全生命周期管理、设备预警及智能网关监测等一站式解决方案。