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【PHM案例】为精密制造注入“预见力”：某高端陶瓷制造企业的PHM智能化升级之路
苏州元硕数字科技为某国际高端陶瓷制造企业成功部署PHM设备状态智能监测系统，通过对关键设备的实时监测与智能诊断，实现从“被动检修”到“主动预警”的运维模式转型，显著提升设备可靠性、降低非计划停机与维护成本，助力企业迈向智能化、绿色化的高质量发展。
2025-10-20
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元硕智能运维团队
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算不清的设备“总账”？让平台为您呈现从采购到报废的每一笔成本
2025-10-17
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设备“听诊器”：PHM如何从振动与温度中预知故障？
2025-10-16
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「产线黑箱」不复存在：MES如何让制造过程全透明？
2025-10-15
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工业AI的挑战与机遇：PHM系统在实施AI预测性维护中的三大瓶颈与破解之道
2025-10-11
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合规性管理：设备全生命周期管理平台如何助力生命科学、化工企业满足安全、环保审计要求？
2025-10-10
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【MES案例】元硕科技赋能苏州储能集成企业产线，实现储能柜生产全流程智能管控与追溯
苏州某储能集成企业为宁德时代建设储能柜生产线，元硕科技为其打造 MES 系统，通过五层架构实现全维度数据采集追溯、严格物料防错及多场景生产辅助，精准匹配客户高要求，达成物料流转零差错与全流程数字化管控，成为储能行业智能化升级标杆。
2025-10-10
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数据驱动制造：MES如何成为企业打造“数字孪生”工厂的核心基石？
2025-09-30
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国产PHM厂商崛起：技术差距逐渐缩小，本土化服务与定制化方案成优势
2025-09-29
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2025年设备管理新趋势：AI与大数据的深度应用，如何实现从“预防”到“预测”？
2025-09-26
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苏州元硕数字科技为达能纽迪希亚制药（无锡）有限公司的关键水泵系统部署了预测性健康管理（PHM）试点，通过安装智能传感器实时监测设备振动与温度数据，并利用AI算法进行故障早期预警。该方案旨在实现从“定期维护”向“按需维护”的转变，提升设备可靠性、降低非计划停机风险，支持其数字化工厂建设与高品质营养液的稳定生产。
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