江苏省工业和信息化厅正式发布了《江苏省深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025 - 2027 年）》。这一计划的出台，标志着江苏省在推动实体经济与数字经济深度融合的道路上迈出了坚实一步，其目标直指 2027 年，届时全省规上工业企业基本完成智能化改造，人工智能赋能成效显著。

该《行动计划》涵盖了六大关键行动，系统谋划了 20 条重点任务。在智能工厂梯度建设行动方面，计划逐步引导企业从基础级智能工厂建设开始，不断向先进级、卓越级乃至领航级跃升，推动规上工业企业在 2027 年底基本完成智能车间改造，不同层级智能工厂覆盖率达到相应目标。中小企业数字化转型行动也在同步推进，每年推动大量创新型和专精特新中小企业在多应用场景提升数字化水平，实现初始级及以上数字化转型全覆盖。

数学基础设施升级行动致力于加快网络基础设施建设，分阶段推进万兆光网和 5G - A 等技术商用部署，打造 “万兆园区”，并协同发展算力中心，推动 “算网城市” 试点。人工智能赋能应用行动将加速人工智能在制造业各环节的应用，助力企业提升生产效率与质量。工业网络和数据安全保障行动则为整个智改数转网联过程保驾护航，确保数据安全与网络稳定。发展环境优化提升行动从政策、人才、服务等多方面着手，为制造业数字化转型营造良好环境。

在这样的大背景下，元硕数字科技（苏州）有限公司作为工业设备数字化运维领域的深耕者，正发挥着重要作用。元硕数字科技专注于工业设备数字化运维，其业务涵盖PHM设备健康 AI 预测性维护、设备全生命周期管理、设备预警及自研智能网关报警监测等多个方面，并为设备制造商提供定制化解决方案。

以其 PHM 设备健康 AI 预测性维护为例，该技术采用传感器信息、专家知识及维修保障信息，借助智能算法与推理模型，对设备运行状态进行精准监测、预测与判别。通过实时监测设备振动状态等数据，自行设置阈值与报警推送规则，利用 AI 神经网络模型自学习故障知识库，能够提前预测设备故障，避免因非计划停机导致的生产事故，为企业节省大量成本。某半导体设备公司在使用元硕数字科技的 PHM系统后，通过振动传感器与智能网关的结合，实时监测振动状态，电机状态实现可视化，不仅减少了异常停机，还大幅降低了定期巡检工作量，安装后短时间内即可查看实时数据，设备运行效率显著提升。

在设备全生命周期管理方面，元硕数字科技利用 “数字孪生技术” 构建虚实对应的设备，直观呈现机电设备运行状态。从设备采购管理、台账管理，到运行管理中的安装、点检、部件更换信息记录，再到库存管理，形成一套完整的管理体系。通过周期性检修管控，依据设备智能诊断和劣化趋势信息制定合理维修计划，实现从被动维护到主动维护的转变。同时，基于设备历史及当前状态信息建立专家系统评估模型，预测设备剩余寿命，提前给出故障预警与诊断报告，并推荐备品备件采购计划，为企业设备管理提供全方位支持。

元硕数字科技自主开发的 RIILinX（工业传感器采集智能网关）、RIIAlert（工业设备报警系统）、RIIFix（智能设备管理系统）、RIIOptim（设备故障预测与健康管理系统 PHM）等一系列产品，凭借在 AI 算法、机器学习、工业大数据分析领域的丰富经验，结合 BLE MESH 技术、增强现实技术、工业物联网技术和工业穿戴设备等，助力客户实现降本增效，加速数字化转型。

随着江苏省《行动计划》的逐步推进，像元硕数字科技这样的企业将迎来更多机遇，也将为全省制造业智能化改造数字化转型网络化联接注入源源不断的动力，推动江苏制造业在新型工业化道路上稳步前行，迈向新的高度。